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【中玻網(wǎng)】2002年,一家以冠石科技集團(tuán)(以下簡(jiǎn)稱:南京冠石)命名的企業(yè)坐落在我國南京經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū),經(jīng)過十幾年的快速發(fā)展,這家公司已經(jīng)形成包括美國、日本、韓國等多國分支機(jī)構(gòu)在內(nèi)的跨地區(qū)跨有經(jīng)驗(yàn)的集團(tuán)公司,主營產(chǎn)品也擴(kuò)展至背光源組件、OC組件及偏光片的技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售。
“目前公司發(fā)展主要集中在兩個(gè)方面,一是繼續(xù)引進(jìn)技術(shù)以更加完善自身的產(chǎn)品質(zhì)量,如2015年,公司新投入的兩條偏光片生產(chǎn)線,目前已正式量產(chǎn),到2016年偏光片產(chǎn)值預(yù)計(jì)可達(dá)到5億元;二是注重發(fā)揮自身優(yōu)勢(shì),加大對(duì)有經(jīng)驗(yàn)技術(shù)人員的培養(yǎng),提高偏光片、光學(xué)膜的性能!蹦暇┕谑麻L張建巍在接受筆者采訪時(shí)說到。
技術(shù)創(chuàng)新才能從本質(zhì)上改變問題
從這幾年國內(nèi)平板顯示產(chǎn)業(yè)的發(fā)展來看,在國家政策的補(bǔ)助以及企業(yè)的共同努力下,面板產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅猛,生產(chǎn)線達(dá)數(shù)十條,較近大部分國家較高11代線也落戶國內(nèi),面板產(chǎn)能有望大部分國家靠前。然而對(duì)于面板關(guān)鍵材料及零組件來說,似乎就沒有那么幸運(yùn)了,全部主要的顯示材料生產(chǎn)商如德國默克、日本旭硝子、美國康寧等依然壟斷著國內(nèi)的大部分材料市場(chǎng)。對(duì)于國內(nèi)方面,雖然有誠志永華、三利譜、東旭光電等材料企業(yè)在把持,但仍難敵擁有核心技術(shù)的日韓企業(yè),大多數(shù)靠進(jìn)口。
對(duì)此,張建巍坦言:“近兩年來,在偏光片方面,雖然國內(nèi)幾家主要企業(yè)進(jìn)步迅速,國內(nèi)顯示材料市場(chǎng)規(guī)模逐步進(jìn)入快速增長階段,但是由于一些核心材料依舊依賴進(jìn)口,全部生產(chǎn)商進(jìn)一步加大在國內(nèi)市場(chǎng)的投入,使得國內(nèi)企業(yè)的市場(chǎng)份額依舊偏低,面臨巨大壓力。”
實(shí)際上,造成壓力的原因主要有兩個(gè)方面:一方面,雖然顯示面板蓬勃發(fā)展,但是由于許多材料廠家重產(chǎn)量輕質(zhì)量,且生產(chǎn)工藝及技術(shù)達(dá)不到要求,致使材料產(chǎn)品質(zhì)量不達(dá)標(biāo),從而供過于求,面板廠家及材料廠家都承受很大壓力;另一方面,受到全部品牌材料市場(chǎng)的限制,國內(nèi)顯示材料市場(chǎng)依然存在核心技術(shù)不過硬的缺點(diǎn),遲遲難以克服。
由于國內(nèi)顯示產(chǎn)業(yè)起步晚,核心技術(shù)部分基本都掌握在日韓臺(tái)企業(yè)的手里,中國大陸企業(yè)只能通過收購、合作、引進(jìn)技術(shù)等模式進(jìn)行研究開發(fā),再加上日韓臺(tái)技術(shù)并不輕易展示出來,因此國內(nèi)企業(yè)在這一顯示產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域舉步維艱,尤其表現(xiàn)在材料方面。國內(nèi)目前中高等產(chǎn)品品種相對(duì)偏少,尚不能滿足國內(nèi)市場(chǎng)的需求,急待增加科研開發(fā)力度。
“因此,要從本質(zhì)上改變國內(nèi)顯示材料市場(chǎng)存在的問題,只能從技術(shù)優(yōu)化入手,加大顯示材料生產(chǎn)技術(shù)項(xiàng)目的投入,整合技術(shù)優(yōu)勢(shì),爭(zhēng)取產(chǎn)品技術(shù)創(chuàng)新,提高產(chǎn)品質(zhì)量和競(jìng)爭(zhēng)力!睆埥ㄎ≌f道。
面板產(chǎn)業(yè)崛起給材料行業(yè)帶來機(jī)遇
由于大陸面板產(chǎn)業(yè)的迅速崛起,給材料產(chǎn)業(yè)帶來了不少的發(fā)展機(jī)遇。正是看中這一點(diǎn),國外龍頭如韓國三星SDI、LG化學(xué)、德國默克等都在大陸建廠搶分一杯羹,這必然會(huì)給大陸龍頭企業(yè)帶來更大的壓力。
針對(duì)這個(gè)情況,張建巍認(rèn)為,“競(jìng)爭(zhēng)也是好事!
“首先,我們可以揚(yáng)長避短,充分利用國內(nèi)企業(yè)對(duì)當(dāng)?shù)厥袌?chǎng)充分結(jié)合的優(yōu)勢(shì)。獨(dú)孤求敗并不能長久,只有面對(duì)強(qiáng)大的對(duì)手,才能更快提升自己;此外,跨國企業(yè)在國內(nèi)建廠,并不代表著完全占領(lǐng)市場(chǎng)?鐕髽I(yè)有其自身優(yōu)勢(shì),比如資金,渠道,但也有其通病,由于過于龐大,跨國企業(yè)在籌備架構(gòu),溝通協(xié)調(diào),執(zhí)行效率方面有一定局限性!
“比如在模組方面,國內(nèi)企業(yè)就占據(jù)一定的低成本優(yōu)勢(shì)!庇捎诒彻饽=M技術(shù)門檻不高,國內(nèi)具有較低的勞動(dòng)力成本,再加上國內(nèi)液晶電視等終端產(chǎn)品需求的快速增長,目前背光模組制造基地開始逐漸轉(zhuǎn)移到中國內(nèi)地。據(jù)統(tǒng)計(jì)近幾年來,中國大陸地區(qū)產(chǎn)出的背光模組已經(jīng)占到了60%以上,中國國內(nèi)成為大部分國家靠前大生產(chǎn)地區(qū)。
“而光學(xué)膜方面則相對(duì)具備性價(jià)比優(yōu)勢(shì)。目前生產(chǎn)技術(shù)較好的企業(yè)所生產(chǎn)的光學(xué)膜具有相對(duì)的價(jià)格優(yōu)勢(shì),已經(jīng)逐步為國內(nèi)下游客戶所接受!
另外,值得一提的是,目前平板顯示產(chǎn)業(yè)正朝著新興顯示技術(shù)AMOLED發(fā)展,“AMOLED也離不開偏光片等材料,因此未來國內(nèi)材料市場(chǎng)前景會(huì)越來越好!
據(jù)有地位機(jī)構(gòu)Display Search數(shù)據(jù)顯示,2015年OLED產(chǎn)業(yè)營收達(dá)到124億美元,同比增長35%,其中AMOLED面板產(chǎn)值達(dá)到118億美元,同比增長36%,OLED電視面板出貨量達(dá)到40萬片,銷售額超過10億美元。2016年,AMOLED市場(chǎng)規(guī)模有望達(dá)到150億美元,OLED電視預(yù)期出貨量接近90萬臺(tái)。隨著OLED顯示在電視、手機(jī)、顯示器、可穿戴設(shè)備、平板電腦以及車載顯示應(yīng)用的逐漸深入,2020年OLED顯示將有望占據(jù)整體市場(chǎng)份額的30%以上。
AMOLED顯示產(chǎn)業(yè)即將邁向產(chǎn)業(yè)爆發(fā)期,中國企業(yè)有望迎來“彎道超車”機(jī)遇。
國內(nèi)偏光片產(chǎn)業(yè)將迎來春天
一直以來,國家鼓勵(lì)發(fā)展LCD產(chǎn)業(yè),同時(shí)十分重視其相關(guān)配套材料比如偏光片、光學(xué)膜等的研發(fā)生產(chǎn),如今,隨著LCD面板產(chǎn)業(yè)發(fā)展重心向國內(nèi)轉(zhuǎn)移,帶動(dòng)了偏光片等材料的發(fā)展。另外,偏光片的國外供貨周期長、成本高、保障度低,國內(nèi)客戶開始傾向于使用國產(chǎn)偏光片。“目前偏光片國內(nèi)市場(chǎng)正在逐步擴(kuò)大,國內(nèi)偏光片產(chǎn)業(yè)的發(fā)展將迎來春天!睆埥ㄎ(duì)此充滿期待。
目前南京冠石擁有四條偏光片生產(chǎn)線,可以滿足5-100寸產(chǎn)品的切割要求。其中兩條激光生產(chǎn)線,具備精度高、效率高、污染低三大優(yōu)勢(shì),可以生產(chǎn)32-100寸的產(chǎn)品。另外擁有兩條傳統(tǒng)改進(jìn)后的生產(chǎn)線,可以生產(chǎn)5-32寸產(chǎn)品,從直角度、端面質(zhì)量及尺寸精度都能滿足客戶的要求。
據(jù)悉,經(jīng)過多年理論研究和工程實(shí)踐相結(jié)合,南京冠石利用國內(nèi)產(chǎn)業(yè)技術(shù)在不斷自我完善升級(jí),同時(shí)借鑒國外先進(jìn)產(chǎn)業(yè)技術(shù),形成以公司技術(shù)人員和行業(yè)內(nèi)知名相關(guān)人士為核心的戰(zhàn)略發(fā)展委員會(huì),凝聚了一批來自知名高校和公司的高等人才共同致力于偏光片產(chǎn)品的研發(fā)。
展望未來,張建巍稱希望通過加大技術(shù)投入和產(chǎn)品開發(fā)提升產(chǎn)品質(zhì)量,拓展銷路!拔覀儗⒗^續(xù)加大偏光片、背光源組件、OC組件等產(chǎn)品的研發(fā)力度,繼續(xù)優(yōu)化工藝流程,提高生產(chǎn)效率,降低產(chǎn)品成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量,形成公司的核心競(jìng)爭(zhēng)力。與此同時(shí),我們也將開發(fā)新產(chǎn)品新工藝,尋找新的利潤增長點(diǎn)。”
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2025-05-07
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2025-03-11
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