【中玻網】按照山東華鵬總部的要求，華鵬玻璃（菏澤）有限公司高度重視設備的檢驗維修與更新管理，使生產設備始終處于較佳狀態(tài)，確保生產進度、產品品質及作業(yè)安全，取得顯著成效。菏澤公司技術中心根據各車間設備運行的實際情況，制訂了設備的大、中修計劃，對行列機、供料機等進行定期檢修，并成立小組嚴格考核，狠抓落實，使設備大修走上規(guī)范化和制度化。同時，為非常大限度減免因設備停產維修而帶來的生產損失，公司統(tǒng)籌安排，將產品轉產與設備小型維修兩個過程融為一體，從而有效縮短了停產時間，減少了不必要的損失。
　　
　　5月底，菏澤公司利用區(qū)域性停電的時機，對各機臺的撥瓶機進行了更換，將原來的機械撥瓶改換成電子撥瓶，進一步提高了撥瓶的穩(wěn)定性，尤其是對細、高瓶型，可以有效避免倒瓶現(xiàn)象發(fā)生，從而有效提高成品率，同時給行列機改組帶來方便。截至目前，菏澤公司所有生產線均安裝了電子撥瓶系統(tǒng)。
　　
　　圍繞提高質量檢驗水平，菏澤公司新購一批先進的檢驗檢驗設備和儀器，新購冷熱端噴涂儀，用于控制瓶罐產品熱端噴涂，為增加瓶子強度、提高產品質量打下堅實基礎，滿足了國內外客戶的需求。新增的數顯高度尺，取代原有陳舊、誤差非常大的高度尺，可以為產品質量檢驗提供更為準確的數據，為改進完善產品的外觀質量指標提供了有力的支撐。